TIG / MIG

Con estos métodos de soldadura (TIG / MIG), podemos realizar servicios de pequeñas y grandes reparaciones localizadas en componentes, como, por ejemplo, en la reforma de espejos, relleno de roscas, chaveteros, entre otros.

 

El proceso

Tungsten Inert Gas (TIG) es un proceso de unión metálica en el cual se genera un arco eléctrico entre un electrodo de tungsteno, que no es consumible, y la pieza, causando la fusión entre el metal de adición y el material de base bajo la protección de una atmósfera inerte, garantizando la limpieza y protección de la poza de fusión. El metal aportado es en forma de varillas, que son añadidas a la poza de fusión con una tasa de deposición baja. Por tratarse de una soldadura de mayor calidad y precisión, este arco es de una intensidad relativamente baja, ideal para la fabricación y recuperación de componentes de pequeño espesor, tales como sifón de centrífugas, tubos, placas, entre otros.

Metal Inert Gas/Metal Active Gas (MIG/MAG) es un proceso en el cual se genera un arco eléctrico entre la pieza y el electrodo metálico consumible, fundiéndolos y formando la poza de fusión que queda bajo una atmósfera inerte, en la MIG, o en una atmósfera activa, en el caso de la MAG, la cual influirá en el producto final. Este método es conocido por su alta productividad además de un manejo más práctico que en la soldadura TIG. Este procedimiento se emplea en la fabricación de componentes, mantenimiento de equipamientos, recuperación de piezas desgastadas y recubrimientos de superficies metálicas con materiales especiales.

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