Uma das tecnologias mais recentes do grupo Cascadura. Ele é conhecido pela deposição metálica através de laser, com especial utilização para o reparo de pequenas regiões ou áreas específicas onde o processo de soldagem convencional não se faz adequado, uma vez que utiliza como fonte de calor um arco elétrico voltaico imputando ao substrato uma quantidade de energia térmica muito alta, onde muitas vezes modifica sua estrutura metalúrgica nas proximidades da poça de fusão, conhecida como ZTA (Zona Termicamente Afetada).
Enquanto que o laser cladding gera a mesma adesão metalúrgica do revestimento ao metal base com o grande diferencial de não gerar a formação de ZTA no substrato, anulando a possibilidade da distorção e diluição do metal.
A criação desta ligação mecânica entre o material base e a camada é um dos processos de soldagem mais precisos disponíveis no mercado, no qual resiste a impactos e abrasão de particulados.
É possível encontrar uma ampla gama de ligas metálicas disponíveis para aplicação, que promovem o aumento da resistência mecânica à corrosão com ligas de alto cromo e ligas com teores variáveis de carboneto de tungstênio para resistir ao impacto.
Nossa equipe de Engenharia poderá definir a melhor liga para cada aplicação dentro das suas necessidades.
É um processo de deposição e formação de camadas especiais por soldagem utilizando como fonte de calor um feixe de laser sendo alimentado por um fluxo de pó ou fio metálico. Esse processo desenvolve uma poça fundida na superfície da peça na qual o material escolhido é adicionado simultaneamente. Apesar da alta potência do laser como fonte de calor, o tempo de exposição é curto, o que significa que os tempos de solidificação e resfriamento são rápidos.
Vantagens:
Entenda melhor como os serviços da Cascadura Revestimento podem atender a essas indústrias.
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