Nossa tecnologia de deposição de metal patente por aspersão térmica ou fundição estática e dinâmica traz benefícios de rapidez e confiabilidade no revestimento e reparo de mancais para equipamentos rotativos, que necessitam curto prazo de execução dos serviços, de forma a retornarem a suas operações.
Temos equipes preparadas para receber suas peças e trabalhar para garantir o menor prazo do equipamento parado e reduzir seus custos de operação.
As ligas de metal patente para aplicações em mancais de deslizamento, tecnicamente também conhecidas como ligas de metal branco ou “Babbitts”, são ligas de baixo ponto de fusão, e portanto de fácil manuseio. Nestas ligas, uma estrutura de cristais duros e resistentes ao desgaste é combinada com uma matriz mole, que permite a circulação do óleo lubrificante entre os cristais, além de absorver impactos e facilitar a aderência ao metal da base do mancal propriamente dito.
Sua aplicação acontece por diferentes métodos:
Aspersão térmica (metalização): A aplicação de metal patente a base de estanho, via aspersão térmica, proporciona uma camada sólida, sem poros e com uma excelente adesão à base, possuindo uma baixa dureza, uma boa resistência à cargas mecânicas e um baixo coeficiente de atrito, dando ao mancal propriedades antifriccionais, auto lubrificantes e protegendo o eixo contra desgastes que possam ocorrer devido à falha do equipamento.
Em contrapartida, o metal patente a base de chumbo, possui características diferentes da liga citada anteriormente, já que a temperatura e velocidade máxima suportada é menor, sem que haja deformação no metal patente aplicado no mancal. Geralmente, são utilizados em mancais de baixa rotação e com uma temperatura operacional baixa.
Fundição estática: É indicado para mancais de grande porte e que necessitam de uma camada maior de Babbitt. Também é utilizado em mancais que, originalmente, foram feitos por meio de fundição estática.
Fundição com centrifugação: Este método consiste em vazar o material líquido em meio a uma base cilíndrica em movimento de alta rotação, fazendo assim com que o metal seja aderido à superfície sob força centrífuga. Quando o líquido entra em contato com a superfície da peça, ele é resfriado, solidificando-se e devido à ação da força centrífuga, encontra-se livre de porosidades, impurezas ou imperfeições. Esse processo diferencia-se pela maior qualidade, tanto em relação a defeitos quanto às propriedades obtidas ao fim do processo, pois é encontrada uma microestrutura mais refinada e camadas que beneficiam o desempenho da peça.
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